titanium's konduktivitas termal miskin lan reaktivitas kimia dhuwur ndadekake rentan kanggo cacat lumahing sakmesin CNC. Nalika geometri alat lan paramèter nglereni ditliti kanthi apik, optimasi coolant tetep ora digunakake ing praktik industri. Panaliten iki (dilaksanakake ing taun 2025) ngatasi kesenjangan iki kanthi ngitung kepiye pangiriman coolant sing ditargetake nambah kualitas finish tanpa kompromi throughput.
Metodologi
1. Desain Eksperimental
●Bahan:Batang Ti-6Al-4V (Ø50mm)
●piranti:CNC 5 sumbu kanthi coolant liwat alat (rentang tekanan: 20–100 bar)
●Metrik sing dilacak:
Kekasaran permukaan (Ra) liwat profilometer kontak
Panggunaan flank alat nggunakake pencitraan mikroskop USB
Suhu zona potong (kamera termal FLIR)
2. Kontrol Repeatability
● Telung pangulangan tes saben set parameter
● Sisipan alat diganti sawise saben eksperimen
●Suhu lingkungan stabil ing 22°C ±1°C
Asil & Analisis
1. Tekanan Coolant vs. Rampung lumahing
●Tekanan (bar):20 50 80
●Rata-rata Ra (μm) :3.2 2.1 1.4
●Alat Wear (mm):0.28 0.19 0.12
Coolant tekanan dhuwur (80 bar) nyuda Ra nganti 56% tinimbang garis dasar (20 bar).
2. Nozzle Positioning Efek
Nozel miring (15° tumuju tip alat) ngungguli persiyapan radial kanthi:
● Ngurangi akumulasi panas nganti 27% (data termal)
● Nambah umur alat nganti 30% (ukuran nyandhang)
rembugan
1. Mekanisme Kunci
●Evakuasi Chip:Coolant tekanan dhuwur ngrusak kripik sing dawa, nyegah pemotongan maneh.
●Kontrol termal:Pendinginan lokal nyuda distorsi benda kerja.
2. Watesan Praktis
● Mbutuhake persiyapan CNC sing dimodifikasi (kapasitas pompa minimal 50 bar)
● Ora biaya-efektif kanggo produksi kurang-volume
Kesimpulan
Ngoptimalake tekanan coolant lan alignment muncung kanthi signifikan nambah finish permukaan titanium. Produsen kudu menehi prioritas:
● Nganyarke kanggo sistem coolant ≥80 bar
● Nindakake uji coba posisi nozzle kanggo perkakas tartamtu
Panaliten luwih lanjut kudu njelajah pendinginan hibrida (contone, cryogenic+MQL) kanggo paduan hard-to-machine.
Wektu kirim: Aug-01-2025
