Minangka panjaluk global kanggo solusi termal kinerja dhuwur saya mundhak, produsenngadhepi meksa kanggo ngoptimalakealuminium heat sinkproduksi.panggilingan dhuwur-kacepetan tradisional ndominasi industri, nanging berkembang Techniques dhuwur-efficiency janji hasil produktivitas. Panaliten iki ngetung trade-off ing antarane metode kasebut nggunakake data mesin nyata, ngatasi kesenjangan kritis ing riset terapan kanggo komponen pendinginan elektronik.
Metodologi
1.Desain Eksperimental
●Bahan kerja:Blok aluminium 6061-T6 (150×100×25 mm)
●Piranti:6mm carbide end mill (3-flute, ZrN-dilapisi)
●Variabel kontrol:
HSM: 12.000–25.000 RPM, beban chip konstan
HEM: 8.000–15.000 RPM kanthi interaksi variabel (50–80%)
2. Ngumpulake Dhata
●Kekasaran permukaan: profilometer Mitutoyo SJ-410 (5 ukuran/benda kerja)
● Alat nyandhang: Keyence VHX-7000 mikroskop digital (flank wear >0.3mm = gagal)
● Tingkat produksi: Pelacakan wektu siklus karo log CNC Siemens 840D
Asil & Analisis
1.Kualitas lumahing
● Metode: HSM HEM
● RPM Optimal: 18.000 12.000
●Ra (μm):0.4 0.7
Rampung unggul HSM (p<0.05) hubungane karo formasi pinggiran sing dikurangi kanthi kecepatan sing luwih dhuwur.
2.Alat Urip
● Alat HSM gagal ing 1.200 meter linear vs. 1.800 meter HEM
● Nyandhang adesif didominasi kegagalan HSM, dene HEM nuduhake pola abrasif
rembugan
1.Implikasi Praktis
●Kanggo aplikasi presisi:HSM tetep luwih disenengi sanajan biaya perkakas luwih dhuwur
●Produksi volume dhuwur:Wektu siklus HEM 15% luwih cepet mbenerake polishing pasca mesin
2. Watesan
● Skenario mesin 5 sumbu ora kalebu
● Testing winates kanggo 6mm pribadi; diameteripun luwih gedhe bisa ngowahi asil
Kesimpulan
HSM ngasilake permukaan sing unggul kanggo sink panas premium, dene HEM unggul ing produksi massal. Riset mangsa ngarep kudu njelajah pendekatan hibrida sing nggabungake pass finishing HSM karo HEM roughing.
Wektu kirim: Aug-01-2025
