Penggilingan CNC Custom
Ringkesan produk
Ing donya modernmanufaktur, entuk presisi sing dhuwur lan kemampuan kanggo nggawe geometri kompleks penting, utamane kanggo industri sing mbutuhake bagean sing rumit lan unik. panggilingan CNC Custom nawakake solusi becik kanggo kabutuhan iki, nyediakake cara Versatile lan efisien kanggo nggawe komponen adat karo toleransi nyenyet lan rinci ngédap.
Apa Penggilingan CNC Custom?
panggilingan CNC(Computer Numerical Control milling) minangka proses manufaktur sing nggunakake alat mesin sing dikontrol komputer kanggo mbusak materi saka workpiece. Ing panggilingan CNC adat, desain tartamtu utawa specification diwenehake dening customer digunakake kanggo nuntun ingmesin CNC, ngidini kanggo gilingan bagean utawa komponen kanggo dimensi pas lan toleransi dibutuhake.
Ora kaya penggilingan manual tradisional, sing gumantung marang operator manungsa kanggo akurasi lan kontrol,CNCpanggilingan Highly otomatis lan nawakake konsisten, asil repeatable. Iki digunakake kanggo nggawe bagean kanthi bentuk, bolongan, slot, lan desain sing rumit, asring saka bahan kayata logam, plastik, lan komposit.
Proses Key ing Custom CNC Milling
Custom CNC panggilingan melu seri saka langkah-langkah tepat sing ngowahi bahan baku dadi komponen sing dirancang khusus. Proses kasebut fleksibel banget, kanthi macem-macem jinis mesin penggilingan lan alat sing kasedhiya kanggo nyukupi kabutuhan sing beda-beda.
1. CNC Machine Setup
Proses kasebut diwiwiti kanthi persiyapan mesin CNC, ing ngendi bahan mentah dijepit kanthi aman ing amben mesin, lan alat pemotong sing cocog dipilih. Mesin kasebut'sistem kontrol s diprogram karo file desain (biasane ing wangun CAD / file CAM), kang ngandhut instruksi rinci kanggo saben operasi panggilingan.
2. Mbusak materi
Mesin CNC nggunakake alat nglereni puteran kanggo mbusak materi saka workpiece. Bahan kasebut biasane dicopot ing lapisan cilik, tambahan. Gumantung saka kerumitan bagean, macem-macem operasi panggilingan bisa ditindakake, kayata:
●Penggilingan pasuryan:Cut ing permukaan materi kanggo mbusak wilayah sing luwih gedhe.
●End milling: Motong ing sisih pinggir workpiece kanggo nggawe rongga, kanthong, utawa wujud.
● Penggilingan slot: Nggawe grooves tartamtu utawa slot ing materi.
●Pengeboran lan Tapping: Ngebor bolongan utawa nggawe benang ing materi.
Toolpaths dikontrol kanthi ati-ati, mesthekake yen potongan kasebut ngetutake desain's specifications pas.
3. Rampung Operasi
Sawise potongan kasar digawe, operasi finishing asring dibutuhake kanggo entuk permukaan sing dikarepake lan toleransi sing ketat. Iki bisa uga kalebu polishing, sanding, utawa operasi panggilingan tambahan kanggo Gamelan lumahing bagean lan entuk dimensi final.
4. Inspeksi lan Kontrol Kualitas
Sawise bagean digiling, ngalami pemeriksaan kontrol kualitas kanggo mesthekake yen cocog karo ukuran, toleransi, lan syarat kualitas liyane. Iki asring ditindakake kanthi nggunakake alat kaya mesin ukur koordinat (CMM) utawa scanner laser. Bagean bisa uga ngalami tes stres, inspeksi visual, lan penilaian liyane adhedhasar aplikasi sing dituju.
Bahan sing Digunakake ing Penggilingan CNC Custom
Custom CNC panggilingan Highly adaptasi, saéngga manufaktur bisa karo sawetara sing godhongé amba saka bahan. Pilihan materi gumantung saka aplikasi sing dituju, syarat kekuatan, faktor lingkungan, lan pertimbangan biaya. Bahan umum sing digunakake ing panggilingan CNC kalebu:
●Logam:Aluminium, stainless steel, titanium, tembaga, lan kuningan minangka pilihan populer amarga kekuatan, machinability, lan versatility. Biasane digunakake kanggo aplikasi kinerja dhuwur ing industri kaya aerospace, otomotif, lan pertahanan.
●Plastik:Bahan kaya nilon, akrilik, polikarbonat, lan Delrin (acetal) asring digunakake ing panggilingan CNC khusus kanggo aplikasi sing mbutuhake bobot entheng, tahan kimia, utawa insulasi listrik.
●Komposit:Serat karbon lan komposit fiberglass digunakake kanggo bagean sing mbutuhake rasio kekuatan-kanggo-bobot, utamane ing industri kaya aeroangkasa lan olahraga motor.
● Kayu:Penggilingan CNC uga bisa digunakake kanggo nggawe desain ruwet ing kayu, biasane kanggo Furnitur adat utawa proyèk seni.
●Bahan eksotis:Penggilingan CNC khusus bisa nampung bahan kaya Inconel, PEEK, lan keramik, sing asring dibutuhake kanggo aplikasi khusus kaya piranti medis utawa lingkungan sing ekstrim.
Keuntungan saka Custom CNC Milling
Ana akeh kaluwihan kanggo milih panggilingan CNC khusus kanggo komponen manufaktur. Apa sampeyan nggawe prototipe siji-mati utawa bagean cilik saka bagean khusus, panggilingan CNC nawakake macem-macem keuntungan, kalebu:
1. High Precision lan Akurasi
CNC panggilingan dikenal kanggo menehi kemampuan kanggo gawé bagean karo toleransi banget nyenyet, asring minangka cilik minangka ± 0,001 inci (0,025 mm). Presisi iki mesthekake yen bagean pas lan nindakake kaya sing dikarepake, sing penting ing industri kaya aeroangkasa, otomotif, piranti medis, lan elektronik.
2. Geometri Komplek lan Kustomisasi
CNC panggilingan ngidini kanggo nggawe geometri Highly Komplek sing bakal angel utawa mokal kanggo entuk karo panggilingan manual tradisional. Fitur rumit, kayata rongga, benang, lan potongan multi-dimensi, bisa gampang digabung menyang desain, nyedhiyakake keluwesan sing dibutuhake kanggo bagean khusus.
3. Versatility Across Materials
Apa sampeyan nggarap logam, plastik, komposit, utawa bahan eksotis, panggilingan CNC khusus bisa diadaptasi kanggo nampung macem-macem bahan. Iki ndadekake becik kanggo industri sing mbutuhake daya tahan lan presisi ing komponene.
4. Konsistensi lan Repeatability
CNC panggilingan proses Highly otomatis, tegesé yen program dhisikan lan persiyapan lengkap, bagean bisa maleh karo kualitas konsisten lan akurasi. Iki penting banget kanggo produksi batch cilik utawa nalika nggawe bagean sing padha kanggo perakitan.
5. Rapid Prototyping
Custom CNC panggilingan becik kanggo prototyping, amarga ngidini perancang cepet nggawe lan nyoba bagean fungsi. Kapabilitas prototyping kanthi cepet mbantu bisnis pindhah saka desain menyang produksi kanthi luwih cepet, nyuda wektu menyang pasar lan ngidini tes iteratif lan perbaikan desain.
6. Suda Bahan Sampah
Amarga panggilingan CNC minangka proses subtractive, materi dibusak saka pamblokiran ngalangi utawa sheet. Iki ngidini kontrol sing luwih apik babagan panggunaan materi, nyuda sampah dibandhingake karo proses liyane kayata casting utawa cetakan. Kajaba iku, materi sing isih ana bisa digunakake maneh ing proses mesin sabanjure.
7. Biaya-Efektif kanggo Produksi Low nganti Sedheng
Penggilingan CNC khusus bisa luwih larang tinimbang cara liya, kayata cetakan injeksi utawa die-casting, utamane kanggo produksi volume rendah nganti medium. Ora perlu cetakan utawa perkakas sing larang, lan proses kasebut bisa gampang nampung bagean produksi cilik utawa bagean siji-siji.
Aplikasi saka Custom CNC Milling
Penggilingan CNC khusus digunakake ing macem-macem industri sing mbutuhake presisi, daya tahan, lan fitur desain unik. Sawetara aplikasi sing paling misuwur kalebu:
● Dirgantara:Penggilingan CNC digunakake kanggo nggawe bagean sing entheng lan kuwat kayata komponen mesin, bilah turbin, lan kurung. Bagian kasebut kudu memenuhi standar safety lan kinerja sing ketat.
●Otomotif:Komponen kaya gir, bagean mesin, komponen suspensi, lan kurung digawe kanthi mesin khusus nggunakake panggilingan CNC kanggo mesthekake yen cocog karo spesifikasi sing dibutuhake kanggo kinerja lan safety kendaraan.
●Piranti medis:Penggilingan CNC khusus digunakake ing bidang medis kanggo nggawe implan, instrumen bedah, lan peralatan diagnostik sing mbutuhake presisi, linuwih, lan biokompatibilitas sing dhuwur.
●Elektronika:omah adat, konektor, lan enclosures asring CNC giling kanggo nglindhungi komponen sensitif lan mesthekake pas tepat lan fungsi ing piranti elektronik.
● Energi:Bagean kayata turbin, pompa, katup, lan komponen mekanik liyane sing digunakake ing pembangkit listrik, minyak lan gas, lan sektor energi sing bisa dianyari biasane mesin nggunakake panggilingan CNC.
● Prototyping lan Pengembangan Produk:Akeh industri nggunakake panggilingan CNC adat kanggo prototyping cepet, mbisakake engineers lan perancang kanggo nggawe bagean fungsi kanggo testing sadurunge nindakake kanggo produksi full-ukuran.
●Furnitur lan Seni Kustom:Penggilingan CNC uga bisa digunakake kanggo ngrancang bagean kayu sing rumit, fitur dekoratif, lan kreasi seni, menehi potongan lan bentuk sing tepat kanggo desain khusus.
Kita bangga duwe sawetara sertifikat produksi kanggo layanan mesin CNC, sing nuduhake komitmen kanggo kualitas lan kepuasan pelanggan.
1、ISO 13485: SERTIFIKAT SISTEM MANAJEMEN KUALITAS PERANGKAT MEDIS
2、ISO 9001: SISTEM MANAJEMEN MUTU
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、CQC、RoHS
Umpan balik positif saka para panuku
●Great CNCmachining nyengsemaken laser engraving paling Ive everseensofar Good quaity sakabèhé,lan allthe bêsik padha dikempalken kasebut kanthi teliti,.
●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Perusahaan iki nindakake proyek sing apik banget babagan kualitas.
●Yen ana masalah, dheweke bakal cepet ndandani Komunikasi sing apik banget lan wektu nanggapi kanthi cepet
Perusahaan iki tansah nindakake apa sing dakkarepake.
● Dheweke malah nemokake kesalahan sing bisa ditindakake.
●We wis dealing with perusahaan iki kanggo sawetara taun lan tansah recelved layanan exemplary.
● I am banget pleased karo kualitas pinunjul utawa mynew parts.The pnce banget saingan lan layanan custo mer antarane Ive paling tau ngalami.
● Fast tumaround kualitas rabulous,lan sawetara saka layanan customer paling ngendi wae ing bumi.
P: Apa prabédan antarane panggilingan CNC lan panggilingan tradisional?
A:Bentenipun utami antarane panggilingan CNC lan panggilingan tradisional dumunung ing kontrol mesin. Ing panggilingan CNC, mesin dikontrol dening program komputer sing ngotomatisasi gerakan alat lan benda kerja, ngidini potongan sing bisa diulang lan geometri kompleks. Ing panggilingan tradisional, masinis kanthi manual ngontrol mesin, sing bisa nyebabake kurang presisi lan wektu produksi luwih alon.
Penggilingan CNC nawakake akeh kaluwihan, kayata tambah kacepetan, presisi, konsistensi, lan kemampuan kanggo nggawe bagean kanthi desain sing rumit. Penggilingan tradisional isih digunakake ing sawetara aplikasi nanging kurang efisien kanggo produksi kompleks utawa volume dhuwur.
Q: Kepiye cara kerja panggilingan CNC?
A:Penggilingan CNC dianggo liwat sawetara langkah, dikontrol dening program komputer:
●Desain: Part iki dirancang nggunakake piranti lunak CAD (Computer-Aided Design), lan desain diowahi dadi format sing bisa diwaca mesin (biasane G-kode).
●Setup: Bahan mentah dimuat ing mesin CNC, lan alat pemotong sing cocog dipasang.
●Mesin: Mesin CNC ngetutake instruksi sing diprogram kanggo ngethok, ngebor, utawa mbentuk materi. Bahan kerja bisa dipindhah ing pirang-pirang sumbu (biasane 3, 4, utawa 5 sumbu) kanggo entuk geometri sing dikarepake.
● Rampung: Sawise potongan kasar digawe, proses finishing tambahan, kayata polishing utawa panggilingan tambahan, bisa ditindakake kanggo nggayuh permukaan lan toleransi pungkasan.
●Pemeriksaan: Bagean kasebut dipriksa kanggo mesthekake yen cocog karo spesifikasi sing dibutuhake, asring nggunakake alat kaya CMM (Mesin Ukur Koordinasi) kanggo mriksa dimensi lan toleransi.
P: Suwene wektu kanggo ngrampungake proyek panggilingan CNC khusus?
A:Wektu sing dibutuhake kanggo ngrampungake proyek panggilingan CNC khusus gumantung saka sawetara faktor:
●Kompleksitas bagean: Desain sing luwih rumit kanthi macem-macem fitur utawa toleransi sing ketat bisa uga mbutuhake mesin sing luwih suwe.
●Bahan: Sawetara bahan, kayata titanium utawa baja hardened, luwih angel kanggo mesin lan mbutuhake wektu liyane.
● Ukuran Bagian: Bagean sing luwih gedhe utawa produksi volume dhuwur biasane luwih suwe tinimbang bagean sing luwih cilik lan luwih gampang.
●Penyiapan lan Pemrograman Mesin: Wektu sing dibutuhake kanggo nyiyapake mesin lan program desain uga bisa nyebabake wektu timbal.
Kanggo prototipe, panggilingan CNC asring bisa rampung ing sawetara dina kanggo sawetara minggu. Kanggo produksi cilik, bisa uga luwih suwe, gumantung saka kerumitan lan jumlah bagean.
